SACERSEAL

Ultra mince, fabriqué en place, SACERSEAL est un enrobé coulé à froid qui constitue une solution économique et durable de rénovation des couches de roulement.

En bref

• Épaisseur minimale.
• Coût modéré.
• Revêtement adapté à tous types de voiries, et particulièrement au milieu urbain.
• Nombreuses possibilités d’adaptation au support, au site, au trafic : mono ou bicouche, granularités 0/4 à 0/10, émulsion de bitume pur ou polymère, possibilité d’ajout de fibres…
• Bonne adhérence à toutes les vitesses.
• L’application cause peu de gêne à l’usager.
• Sacerseal est fiable et bien maîtrisé.

Constituants

Les granulats proviennent du concassage de roches dures issues de carrières de roches massives ou de gisements alluvionnaires. Ils sont entièrement concassés.

La granularité est recomposée en carrière de façon très stricte. Les carrières sont sélectionnées en fonction des garanties qu’elles apportent.

Le liant est une émulsion cationique surstabilisée spéciale :
 EMULSEAL (à base de bitume pur sélectionné) pour le SACERSEAL,
 EMULSEAL EX (à base de bitume polymère) pour le SACERSEAL EX.

Contrairement à d’autres produits concurrents, ces émulsions sont visqueuses et ne nécessitent pas l’ajout de tensioactif au moment de l’application.

Le régulateur de rupture est en général un ciment CEM I ou II.

En fonction de besoins spécifiques, d’autres additifs et notamment des fibres peuvent être utilisés.

Un apport complémentaire d’eau de mouillage, variable en fonction de la teneur en eau naturelle des granulats, assure un malaxage homogène et une mise en œuvre correcte du mélange.

Caractéristiques

SACERSEAL peut être réalisé avec des granularités différentes allant du 0/4 au 0/10 en fonction du lieu d’application et des performances recherchées.

La teneur en émulsion du mélange varie de 10 à 13 % en fonction de sa granularité.

La macrotexture, caractérisée par la profondeur moyenne de texture (PMT) après un an de circulation, est supérieure à 0,7 mm. Elle est fonction de la granularité et du type de courbe utilisés.

Des mesures de coefficient de frottement longitudinal (CFL) après trois à six mois de circulation mettent en évidence une bonne adhérence, quelle que soit la vitesse.

Fabrication et mise en œuvre

La mise en œuvre de SACERSEAL est effectuée par une machine spéciale assurant en continu le dosage des différents constituants, le malaxage du mélange et l’application à l’aide d’un traîneau doté de deux vis de répartition.

Les épaisseurs mises en œuvre varient en fonction de la technique choisie (monocouche ou bicouche), de la granularité et de l’état du support.

Le compactage à l’aide d’un compacteur à pneus n’est pas nécessaire, sauf sur des aires ou voies faiblement circulées.

Qualité

Les constituants sont issus de carrières et d’usines disposant d’un plan d’assurance qualité ou d’un système qualité ISO 9000.

L’entreprise met en œuvre les moyens en hommes et en matériels pour que les caractéristiques en place du produit soient conformes à celles retenues lors de l’étude de formulation.

Toutes les agences applicatrices sont certifiées ISO 9001, ainsi que les laboratoires de contrôle.

Exigences européennes

SACERSEAL satisfait aux exigences européennes en matière de résistance mécanique et de stabilité ainsi que de sécurité d’utilisation.

De par la nature de ses constituants, SACERSEAL ne présente aucun danger pour la santé et l’environnement et ne contamine pas les eaux de ruissellement. C’est un produit totalement recyclable.